စိုစွတ်သော မိုက်ကာမှုန့်
စိုစွတ်သော မိုက်ကာ (လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပစ္စည်း)
| ဆိုက်စ် | အရောင် | အဖြူရောင် (ဓာတ်ခွဲခန်း) | အမှုန်အရွယ်အစား (μm) | သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု (%) | သံလိုက်ပစ္စည်း (ppm) | အစိုဓာတ် (%) | LOI (၆၅၀ ℃) | Ph | အော့စ်ဘက်စ်တို့စ် | လေးလံသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်း | အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (g/cm3) |
| စိုစွတ်သော မိုက်ကာ (လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပစ္စည်း) | |||||||||||
| W-100 | ငွေဖြူ | >၈၂ | ၁၂၅ | >၉၉.၇ | <၁၀၀ | <၀.၅ | ၄.၅～၅.၅ | ၇.၈ | NO | <၁၀ ပီပီအမ် | ၀.၂၂ |
| W-200 | ငွေဖြူ | >၈၂ | 70 | >၉၉.၇ | <၁၀၀ | <၀.၅ | ၄.၅～၅.၅ | ၇.၈ | NO | <၁၀ ပီပီအမ် | ၀.၁၉ |
| W-၄၀၀ | ငွေဖြူ | >၈၃ | 46 | >၉၉.၇ | <၁၀၀ | <၀.၅ | ၄.၅～၅.၅ | ၇.၈ | NO | <၁၀ ပီပီအမ် | ၀.၁၆ |
| W-၆၀၀ | ငွေဖြူ | >၈၆ | 23 | >၉၉.၇ | <၁၀၀ | <၀.၅ | ၄.၅～၅.၅ | ၇.၈ | NO | <၁၀ ပီပီအမ် | ၀.၁၂ |
ဓာတုဂုဏ်သတ္တိ
| SiO2 | အယ်လ်၂အို၃ | K2O | Na2O | မဂ္ဂိုအယ်လ် | ကেইအို | တီယို၂ | Fe2O3 | PH |
| ၄၈.၅~၅၀% | ၃၀~၃၄% | ၈.၅~၉.၈% | ၀.၆~၀.၇% | ၀.၅၃~၀.၈၁% | ၀.၄~၀.၆% | ၀.၈~၀.၉% | ၁.၅~၄.၅% | ၇.၈ |
မိုက်ကာ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်
Huajing ပလတ်စတစ်အဆင့် မိုက်ကာမှုန့်ကို အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များအတွက် အဓိကအသုံးပြုပြီး ကွေးညွှတ်မှု မော်ဂျူးလပ်စ်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ကျုံ့နိုင်မှုကို လျှော့ချရန် အသုံးပြုသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ပလတ်စတစ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် မိုက်ကာထည့်ပြီးနောက် ဒီဇိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ပိုမိုသန့်စင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည် အပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကွာခြားချက်များကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်စစ်လည်ပတ်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် လျှပ်ကာကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် အချို့သော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ချောမွေ့မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
စိုစွတ်သော မိုက်ကာမှုန့်ကို ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရေဖြင့် သန့်စင်ပြီး ရေဖြင့် အလယ်အလတ်အဆင့် ကြိတ်ခွဲရန် အသုံးပြုသောကြောင့် စိုစွတ်သော မိုက်ကာမှုန့်သည် ခြောက်သွေ့သော မိုက်ကာမှုန့်ထက် အဖြူရောင်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ခြင်း၊ သိပ်သည်းဆနည်းပါးခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံမှန်ဖြစ်ခြင်း၊ အချင်းနှင့်အထူအချိုး ကြီးမားခြင်းစသည့် အရည်အသွေးများ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
HDPE တွင် မိုက်ကာအသုံးပြုခြင်း
HDPE တွင် မိုက်ကာထည့်သွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေနိုင်သောကြောင့် မော်တော်ကားလောင်စာဆီတိုင်ကီကဲ့သို့သော ကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုးပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။ HDPE/မိုက်ကာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ non-plane shear modulus သည် မိုက်ကာစာရွက်များ၏ aspect ratio တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သိသိသာသာတိုးလာပြီး non-plane shear modulus မှာ အနည်းငယ်လျော့ကျသွားသည်။ မိုက်ကာမှုန့်ဖြင့်ဖြည့်ထားသော HDPE ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ မိုက်ကာမှုန့်ပမာဏတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ tensile strength၊ bending strength နှင့် bending modulus များတိုးလာသည်။
ABS တွင် မိုက်ကာမှုန့် အသုံးပြုခြင်း
ABS ကို မော်တော်ကား၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ အမျိုးသားကာကွယ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ABS အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တွင် မိုက်ကာထည့်သွင်းပြီးနောက် ABS ၏ မာကျောမှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကို အတိုင်းအတာအမျိုးမျိုးဖြင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ မိုက်ကာ ၃၀% ထည့်သွင်းသောအခါ သန့်စင်သော ABS နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၀% ခန့် လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်း၏ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကို ကွဲပြားစွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ မိုက်ကာပါဝင်မှု ၂၀% ရှိသောအခါ ပစ္စည်း၏ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းသည် သန့်စင်သော ABS ထက် နှစ်ဆခန့်ရှိသည်။
